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機械設計資料

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一. 沖裁間隙分類見表一


表一 沖裁間隙分類(JB/Z 271-86)---



分 類 依 據


類       別


剪切面特征




 

              t=材料厚度

塌角深度a

(4~7)%t

(6~8)%t

(8~10)%t

光亮帶b

(35~55)%t

(25~40)%t

(15~25)%t

剪裂帶E

毛刺高度h

一般

一般

斜度β

4°~ 7°

7°~ 8°

8°~ 11°

撓角f

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稍小

較大

尺寸精度

落料件

接近凹模尺寸

稍小于凹模尺寸

小于凹模尺寸

沖孔件

接近凸模尺寸

稍小于凸模尺寸

小于凸模尺寸

模 具 壽 命

較低

較高

最高

適 用 場 合

 

 

制件剪切面質量﹑尺寸精度要求高時采用,模具壽命較低

 

 

 

制件剪切面質量﹑尺寸精度要求一般時采用,適用于繼續塑變的制件

 

 

制件剪切面質量﹑尺寸精度要求不高時采用,以利提高模具壽命


二.  沖裁間隙選擇(提供參考) 見表二


表二沖裁間隙比值(單邊間隙)   (單位:%t)---

分 類 依 據

類       別

低碳鋼

08F﹑10F﹑10﹑20﹑A3﹑B2

3.0~7.0

7.0~10.0

10.0~12.5

中碳鋼45

          不銹鋼1Cr18Ni9Ti、4Cr13

          可伐合金4J29

3.5~8.0

8.0~11.0

11.0~15.0

          高碳鋼

          T8A、T10A、65Mn

8.0~12.0

12.0~15.0

15.0~18.0

          純鋁L2、L3、L4、L5

          鋁合金(軟態)LF21

          黃銅(軟態)H62

          紫銅(軟態)T1、T2、T3

2.0~4.0

4,5~6.0

6.5~9.0

          黃銅(硬態)

          鉛黃銅

          紫銅(硬態)

3.0~5.0

5.5~8.0

8.5~11.0

          鋁合金(硬態)LY12

          錫磷青銅、鋁青銅

          鈹青銅

3.5~6.0

7.0~10.0

11.0~13.0

          鎂合金

1.5~2.5



          矽  鋼

2.5~5.0

5.0~9.0


(注: 1. 本表適用于厚度為10mm以下的金屬材料, 厚料間隙比值應取大些;

 2. 凸,凹模的制造偏差和磨損均使間隙變大, 故新模具應取最小間隙;

 3. 硬質合金沖模間隙比鋼模大20% 左右.)

注: 沖裁間隙選擇應綜合考慮下列因素:

1.  沖床﹑模具的精度及剛性.

2.  產品的斷面品質﹑ 尺寸精度及平整度.

3.  模具壽命.

4.  跳屑.

5.  被加工材料的材質﹑硬度﹑供應狀態及厚度.

6.  廢料形狀.

7.  沖子﹑模仁材質﹑硬度及表面加工質量.

轉載自:青華磨具


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